1. Termék áttekintése
CHEMXINInert alumínium-oxid kerámia golyóknélkülözhetetlen ágytámasztó közeg a rögzített{0}}ágyas reaktorokban. Bár közvetlenül nem vesznek részt a kémiai reakciókban, pótolhatatlan szerepet játszanak a katalizátorok védelmében, a folyadékeloszlás kiegyenlítésében és az üzemi ciklusok meghosszabbításában. Széles körben használják hidrogénezésben, katalitikus reformálásban, izomerizálásban, demetilezésben és más petrolkémiai folyamatokban.
A terméket jellemzően a katalizátorágy tetejére és aljára is feltöltik rögzített{0}}ágyas reaktorokban. Nemcsak hordozórétegként szolgál a katalizátorrészecskék elvesztésének megakadályozására, hanem pufferrétegként is szolgál az áramlás optimalizálásához, biztosítva a hatékony és stabil üzemműködést.
2. Három alapvető funkció
2.1 Katalizátorvédelem – Az élettartam meghosszabbítása
Amikor a betáplált gáz és folyadék felülről jut be a reaktorba, jelentős mozgási energiát hordoznak. Az ütést elnyelő felső inert kerámia golyóréteg nélkül a nagy sebességű áram közvetlenül a katalizátorágyba ütközne, ami felületi kopást, zúzódást vagy akár az extrudált katalizátorrészecskék törését okozná.
A felső kerámia golyóréteg hatékonyan disszipálja a kinetikus energiát egy szélesebb területen, lehetővé téve a folyadék fokozatos lelassulását, mielőtt érintkezésbe kerülne a katalizátorral. Hasonlóképpen, az alsó réteg megakadályozza, hogy a katalizátor finom részecskéi a folyamatárammal lefelé vándoroljanak, elkerülve ezzel a csővezeték eltömődését és elszennyeződését.
2.2 Áramlásoptimalizálás – A reakció hatékonyságának javítása
A folyadék egyenetlen eloszlása a reaktor teljesítménycsökkenésének elsődleges oka. Amikor a betáplálási áram csatornáz vagy "parancsikon" történik, a katalizátor nagy része kihasználatlan marad, míg a helyi túlterhelt zónák gyorsan deaktiválódnak.
A CHEMXIN inert alumínium-oxid kerámia golyók további elosztási pontok sokaságát hoznak létre az ágyon belül. Ahogy a gáz-folyadékáram áthalad a golyók közötti réseken, ismétlődő hasadáson, keveredésen és újraeloszláson megy keresztül, biztosítva, hogy a katalizátorágy minden keresztmetszete egyenletes áramlást kapjon. Ez az egyenletes nedvesítés és gáz{4}}folyadék érintkezés maximalizálja a katalizátor felhasználását, közvetlenül javítva a konverziós arányt és a céltermékek szelektivitását.
2.3 Szennyeződésszűrés – Az ágyak szennyeződésének megelőzése
A nyersanyag elkerülhetetlenül tartalmaz különféle szilárd részecskéket. Ha ezek a szennyeződések elérik a katalizátort, lerakódnak az aktív helyekre, elzárják a pórusok bejáratait, és felgyorsítják a katalizátor deaktiválását mérgezés, kokszolás és egyéb mechanizmusok révén.
A kiváló minőségű-alumínium-oxid kerámia golyók porózus mikroszerkezettel rendelkeznek, amely hatékonyan felfogja az ilyen szilárd szennyeződéseket egy mélységi szűrési mechanizmuson keresztül, felfogja a részecskéket a felületi pórusokban és a részecskék közötti üregekben, és ezáltal megvédi a katalizátorágyat a szennyeződéstől.
3. Gyakorlati alkalmazási esetek
1. eset: Folyamatos katalitikus reformáló egység utólagos felszerelése
Egy ügyfél folyamatos katalitikus reformáló egysége régóta szenvedett a katalizátor migrációjától és az egyenetlen ágyhőmérséklet-eloszlástól. Javasoltuk, hogy cserélje ki a meglévő hordozóanyagot 99% magas-alumínium-oxid kerámia golyókra, 6 mm-es és 13 mm-es méretben. Az egység erős hőciklusos körülmények között működött, a napi hőmérséklet-különbségek meghaladták a 150 fokot, miközben klórt{7}} tartalmazó korrozív közeget is kezelt.
18 hónapos működés után a nagy-alumínium-oxid kerámiagolyók érintetlenek maradtak, jelentős súlycsökkenést vagy repedést nem észleltek. Az ágy stabilitása jelentősen javult, és az egység működése észrevehetően simábbá vált.
2. eset: Naftakezelő egy koreai finomítóban
100 tonna inert alumínium-oxid kerámia golyót szállítottunk 6 mm-es és 13 mm-es méretben egy együttműködő vásárlónk katalizátorágy-tartó rendszeréhez. Az ügyfél zökkenőmentes telepítésről és az ágy stabilitásának azonnali javulásáról számolt be. Ezen sikeres tapasztalatok alapján a vásárló egy koreai finomítónak ajánlotta termékeinket, amely ezt követően 108 tonnát rendelt ugyanabból a sorozatból. A termék hosszú távú stabil működést ért el a nehéz körülmények között a naftakezelőben, és a végfelhasználó nagy elismerését váltotta ki.
A Chemxinről:
A Guangzhou Chemxin Environmental Material Co., Ltd. több mint 24 éve szakosodott molekulaszita, aktivált molekulaszita por, aktivált alumínium-oxid és kerámiagolyó gyártására. Üzemünk 50 000 négyzetméteren terül el, és több mint 250 alkalmazottat foglalkoztat, köztük az innováció és a minőség iránt elkötelezett K+F csapatot.
Üdvözöljük, forduljon hozzánk műszaki támogatásért és testreszabott megoldásokért.
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-en.com