Az aktivált alumínium-oxid szerepe a H2O2 hidrogén-peroxidban

Aktivált alumínium-oxidfontos szerepet játszik az antrakinon hidrogén-peroxid H2O2 termelésében

1. Lúgoldat adszorpciója. Miután a visszamaradó lúgot a kálium-karbonát oldatot tartalmazó lúgos torony semlegesíti, kis mennyiségű kálium-karbonát cseppecskét bezárnak, és kicsapással szétválasztják a fehér agyagágyba. Az aktivált alumínium-oxid erős adszorpciós hatása miatt a maradék lúg adszorbeálódik, így a munkaoldat lúgossága 0,1 g/L-ről 0,005 g/L alá csökken, ami megfelelő hidrogénezési reakcióhoz.

2. A víz felszívódása. Az extraktumban magával ragadott vizet és a hidrogén-peroxid bomlásakor keletkező víz 80 százalékát a tömény kálium-karbonát oldat, a lúgoldattal együtt kis mennyiségű vizet az aktivált alumínium-oxid abszorbeál. A fehér talajágy után a munkaoldat víztartalma 3 ml/L alá csökken, de a felhasználási idő meghosszabbodásával az aktivált timföld vízfelvétele eléri a telítettséget, vagyis a felszívódást és felszabadulást az egyensúly fenntartásához, ill. vízfelvételben betöltött szerepe nem lesz nyilvánvaló.

3. A hidrogén-peroxid bomlása. A lúgkoncentráció megfelelő, az extrakciós folyadék alkáli toronybontása hidrogén-peroxid kapacitása 60 százalék - 70 százalék, aktivált alumínium-oxid a kálium-karbonát oldat adszorpciója miatt, hidrogén-peroxid lebontó képessége 2{ {9}} százalékról 30 százalékra . Ha a kivont maradék hidrogén-peroxid tartalma 0,2 g/l, a lúgtorony után 0,06 ~ 0,08 g/l-re, majd a fehér agyagágy után 0,042 ~ 0,056 g/l-re.

4. Leromlott anyagok regenerálása. A hidrogénezett fehér agyagágy képes regenerálni az oxidációs reakcióban keletkező tetrahidro-2-etilantrakinon epoxidját, az utókezelésű fehéragyagos ágy pedig a bomlástermékeket, például az 2-etilantront és a 2- A hidrogénezési reakcióban keletkező etil-10-hidroxi-antron. Az aktivált timföld szerepe a különböző termelési egységekben a degradált anyagok eltérő összetétele miatt eltérő, ezért a hidrogénező és az utókezelő fehér agyagágyak alkalmazására is egyformán figyelmet kell fordítani. Ugyanakkor a munkaoldat összes szilárdanyag-tartalmának növekedése miatt a munkaoldat sűrűsége és viszkozitása nő, így az oxidációs és extrakciós hozam csökken, és a rendszer működése nehézkes; egyes vízben oldódó bomlási anyagok a termék megjelenésének sárgulását, a szerves széntartalom növekedését okozhatják, ami nemcsak a termék minőségét rontja, hanem növeli a termék finomítási, koncentrálási nehézségeit és veszélyességét is.

5. Szennyeződések szűrése. Az aktivált alumínium-oxid töltőréteg fehér agyagágya bizonyos szűrőhatást gyakorolhat a munkafolyadékra. De aaktív alumínium-oxid

Az alumínium hosszú távú használata után a fehér agyagágy alján lévő timföld közepén nagy mennyiségű visszafordíthatatlan lebomlás, katalizátorpor, alumínium-oxid iszap és egyéb szennyeződések halmozódnak fel, így az aktív alumínium-oxid cseréje előtt a munkafolyadék a fehér agyagágyat nem lehet közvetlenül a rendszerbe préselni, hanem az előkészítő kannába kell pumpálni, és újrahasznosítás előtt meg kell tisztítani, hogy elkerüljük az egész rendszer szennyeződését.

6. A hidrogén-peroxid tisztítása. Tiszta vízzel az aktív alumínium-oxid felületi lúg lemosására, és 0,5-5 százalékos salétromsav-oldattal kezelve az alumínium-oxid felhasználható a hidrogén-peroxid maradék koncentrált folyamatának tisztítására, a hatás nagyon kielégítő, az energiatakarékosság és a fogyasztás csökkentése, a termelés javítása egy módon.

Az aktivált alumínium-oxid tipikus fizikai tulajdonságai

További részletekért forduljon hozzánk:

E: sales@chemxin.com

www.chemxin-en.com